Возможности производства изделий из композитных материалов
Специалисты нашей компании с 2006г. участвовали в разработке и производстве вагонов для Московской Монорельсовой Дороги (ММД), в производстве комплектов накладок на бронестёкла инкассаторских автомобилей «ДИСА», сидений для стадионов, в изготовлении медицинского оборудования, деталей яхт класса «Река–море», водоотводных лотков и кабель-каналов для РЖД, всевозможных изделий ландшафтного дизайна и малых архитектурных форм для коттеджного и индивидуального строительства.
У нас, как у производителей корпусов медоборудования, есть непосредственный выход на производство и реализацию медицинских приборов отечественного производства без посредников, по ценам заводов-изготовителей.
Все изделия производятся нашей фирмой из полиэфирной ненасыщенной смолы, стекломата и (или) стеклоткани, а также цветных, не выгорающих на солнце гелькоутов («жидкого пластика»), мраморного мианита (мелкой натуральной мраморной крошки) и др.
Весь материал – импортный: «NORPOL», «REICHHOLD», «VETROTEX» и т.п.
Нами производится весь комплекс услуг в данной сфере деятельности: разработка дизайна, КД (конструкторской документации, при необходимости), изготовление мастер - моделей (в т.ч. на ЧПУ), матриц и самих изделий по договорным ценам, зависящим от сложности и объёма деталей.
Мы предлагаем Вам изготовление практически любых конфигураций корпусных изделий, т.е. всё, что пожелает заказчик по данной тематике. Мы изготовим любые изделия исходя из Ваших потребностей. По желанию Заказчика, ассортимент и количество выпускаемой продукции могут быть оперативно расширены до необходимых объёмов.
Мы будем рады, если Вас заинтересует данное предложение, и мы сможем на взаимовыгодных условиях создать для Вас необходимые изделия или сделать Вашу продукцию более интересной, конкурентоспособной и продаваемой!
Ниже приведён иллюстрированный печень продукции, уже освоенной нами, а также продукции, которую наша фирма способна освоить в течение 1 месяца. Данный перечень не является каталогом продукции, а лишь немного отражает тот огромный ассортимент, который мы можем производить по освоенным технологиям на имеющихся производственных площадях.
О применяемых материалах
Стеклопластик представляет собой композиционный материал, состоящий из стеклянных волокон, связанных между собой полиэфирными смолами. По некоторым физическим свойствам стеклопластик приравнивается, а в отдельных случаях превосходит, сталь. Широкий диапазон рабочих температур позволяет использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе.
Стеклопластик обладает многими очень ценными свойствами, дающими ему право называться одним из материалов будущего. Ниже перечислены некоторые из них.
Хороший внешний вид. Стеклопластики изготавливаются любой цветовой гаммы и при использовании стойких красителей – гелькоутов - могут сохранять цвет неограниченно долго.
Малый вес. Удельный вес стеклопластиков колеблется от 0,4 до 1,8 и в среднем составляет 1,1 г/см3. Напомним, что удельный вес металлов значительно выше, например, стали – 7,8, а меди - 8,9 г/см3. Даже удельный вес одного из наиболее легкого сплава, применяемого в технике, - дюралюминия составляет 2,8 г/см3. Таким образом, удельный вес стеклопластика в среднем в пять-шесть раз меньше, чем у черных и цветных металлов, и в два раза меньше, чем у дюралюминия. Это делает стеклопластик особенно удобным для применения на транспорте.
Высокая коррозионная стойкость. Стеклопластики, как диэлектрики, совершенно не подвергаются электрохимической коррозии. Существует целый ряд смол, позволяющие получить стеклопластики стойкие к различным агрессивным средам, в том числе и к воздействию концентрированных кислот и щелочей.
Прозрачность. На основе некоторых марок светопрозрачных смол можно изготовить стеклопластики, по оптическим свойствам немногим уступающим стеклу.
Высокие механические свойства. При своем небольшом удельном весе стеклопластик обладает высокими физико-механическими характеристиками. Используя некоторые смолы, и определенные виды армирующих материалов, можно получить стеклопластик, по своим прочностным свойствам, превосходящий сплавы цветных металлов и стали.
Теплоизоляционные свойства. Стеклопластик относится к материалам с низкой теплопроводностью. Кроме того, можно значительно повысить теплоизоляционные свойства стеклопластика путем изготовления стеклопластиковой конструкции типа “сэндвич”, используя между слоями пористые материалы, например пенопласт.
В период всего срока эксплуатации изделия не нуждаются в покраске и мелком ремонте.
Практически все эти свойства относятся и к искусственному полимерному мрамору, т.к. производится он так же из полиэфирной смолы, прозрачных или цветных гелькоутов и натуральной мраморной крошки – мианита.
В настоящее время возможности нашей компании по производству стеклопластиковых изделий составляют около 14000 килограмм в месяц. При необходимости объем производства может быть увеличен в кратчайшее время. Срок службы изделий - 20-50 лет, в зависимости от условий эксплуатации. Ориентировочная стоимость 1 кг стандартного изделия из стеклопластика при применении импортных материалов составляет от 12 до 25 Евро. Материалы, применяемые в производстве: полиэфирные ненасыщенные смолы норвежской фирмы NORPOL; гелькоуты NORPOL GM, GS; стеклоткани чешской фирмы VERTEХ и финской фирмы AHLSTROM. При использовании отечественных материалов стоимость может быть несколько снижена, но, к сожалению, за счет снижения качества изделия.